▌優(yōu)納科技

優(yōu)納科技是一家由國家“千人計(jì)劃”專家成立的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，以蘇州國家高新區(qū)為基地，專注高端裝備的研發(fā)和制造，已先后研發(fā)成功覆蓋智能移動(dòng)終端制造全制程的精密測(cè)量、外觀檢測(cè)、功能測(cè)試以及生產(chǎn)移載等智能化裝備群，成為全球首家可以提供滿足移動(dòng)智能電子產(chǎn)品智能化制造“檢測(cè)量”完整需求的智能裝備供應(yīng)商。

▌兩化融合現(xiàn)狀

優(yōu)納科技已經(jīng)完成基于智能化生產(chǎn)所需工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用，在此系統(tǒng)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)大數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程管理以及人機(jī)控制的高度融合。通過與企業(yè)ERP體系的整合，可以為工廠高效智能化決策提供實(shí)時(shí)的信息支撐。

優(yōu)納科技的智能裝備及其基于云計(jì)算的工廠信息管理系統(tǒng)綜合解決方案已成為世界知名企業(yè)的工業(yè)4.0智能工廠系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分。

▌兩化融合目標(biāo)

裝備制造業(yè)是工業(yè)化的基礎(chǔ)，也是產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈承上啟下的樞紐。兩化融合的關(guān)鍵是裝備制造業(yè)的兩化融合。

優(yōu)納科技作為智能裝備及工廠信息系統(tǒng)的綜合解決方案供應(yīng)商，以市場(chǎng)需求為驅(qū)動(dòng)，在工業(yè)化和信息化深度融合發(fā)展的過程中將實(shí)現(xiàn)以下幾大目標(biāo)。

為下游生產(chǎn)企業(yè)的兩化融合提供智能化標(biāo)準(zhǔn)化的裝備及信息融合軟件系統(tǒng)，通過跟終端制造的緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)滿足兩化融合需求的智能裝備的標(biāo)準(zhǔn)化。

通過現(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模生產(chǎn)驗(yàn)證，形成工廠智能生產(chǎn)基于云計(jì)算的大數(shù)據(jù)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)。

通過對(duì)自身裝備生產(chǎn)的兩化融合改造，形成智能裝備的兩化融合實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

該目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)也將為裝備制造業(yè)兩化融合積累實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，通過市場(chǎng)化的運(yùn)行，還將完成對(duì)新型商業(yè)模式的有效性驗(yàn)證。

▌兩化融合方案

優(yōu)納科技將與世界巨頭的下游制造企業(yè)緊密合作，按以下方案對(duì)本企業(yè)裝備制造進(jìn)行兩化融合改造：

到2014年底，在客戶現(xiàn)場(chǎng)完成第一條移動(dòng)電子產(chǎn)品制造兩化融合的示范線建設(shè)并成功運(yùn)行；

到2015年春季，在本企業(yè)建成第一條完整的裝備制造兩化融合示范線并滿足客戶對(duì)裝備的量產(chǎn)需求；

到2016年底，完成智能裝備智慧化工廠建設(shè)，擁有智能物流、智能設(shè)計(jì)、智能裝備、智能生產(chǎn)、智能決策及綠色節(jié)能的基本模塊。

▌兩化融合成效

1   ▏終端產(chǎn)品制造兩化融合

通過與某知名企業(yè)的戰(zhàn)略合作，優(yōu)納科技已經(jīng)在客戶工廠建立起第一條兩化融合示范線，用于智能手機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)，已經(jīng)滿足日產(chǎn)5000個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)線驗(yàn)證，該示范線具有以下主要特點(diǎn)：

產(chǎn)線裝備實(shí)現(xiàn)完全智能化；

產(chǎn)線裝備通過WIFI實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化；

實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)信息的雙向循環(huán)、全網(wǎng)融合及遠(yuǎn)程應(yīng)用；

基于信息平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的分散化和柔性化；

基于大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本優(yōu)化和決策實(shí)時(shí)化；

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息系統(tǒng)與企業(yè)ERP的無縫融合；

通過現(xiàn)場(chǎng)的大量生產(chǎn)驗(yàn)證，已經(jīng)基本形成大規(guī)模推廣應(yīng)用的設(shè)備基礎(chǔ)，信息網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)，以及相關(guān)的實(shí)施和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

2   ▏中段裝備制造兩化融合

在滿足終端制造用戶對(duì)智能裝備需求的過程中，優(yōu)納科技同步啟動(dòng)了日產(chǎn)10臺(tái)設(shè)備的兩化融合改造試驗(yàn)，以此形成在電子制造業(yè)中游和下游制造的兩化深度融合實(shí)際應(yīng)用，第一條智能裝備兩化融合驗(yàn)證線建設(shè)已經(jīng)在蘇州實(shí)施，該示范線主要實(shí)現(xiàn)：

整合智能機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)裝備生產(chǎn)的智能自動(dòng)化。

實(shí)現(xiàn)裝備組裝流程、檢測(cè)流程及標(biāo)準(zhǔn)的云網(wǎng)化。

通過信息平臺(tái)整合下游制造需求和上游供應(yīng)商信息，形成產(chǎn)業(yè)鏈信息樞紐，形成標(biāo)準(zhǔn)化的信息共享平臺(tái)。

通過信息平臺(tái)，淡化上下游的業(yè)務(wù)界限，形成新的商業(yè)合作模式和業(yè)態(tài)。

▌兩化融合亮點(diǎn)

優(yōu)納科技的兩化融合改造具有融合全產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢(shì)，通過信息平臺(tái)將上下游進(jìn)行完全整合，具有以下主要亮點(diǎn)：

市場(chǎng)需求，以世界巨頭需求為驅(qū)動(dòng)，確保實(shí)用性；

實(shí)施條件，以自身裝備制造為切入，確保可行性；

技術(shù)基礎(chǔ)，以自身生產(chǎn)制造和信息化為支撐，確保可控性；

智能裝備，基于終端制造雙化融合的需要，成功完成了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能裝備產(chǎn)品線；

萬物聯(lián)網(wǎng)，面向智能裝備、智能生產(chǎn)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)；

▌兩化融合建議

江蘇是我國制造業(yè)的基地，具有實(shí)施和推動(dòng)兩化深度融合的最扎實(shí)的基礎(chǔ)和條件，因此提出三條建議。

建議國家兩化融合戰(zhàn)略的實(shí)施以國家戰(zhàn)略為指導(dǎo)、以江蘇為重點(diǎn)、以市場(chǎng)為導(dǎo)向，通過先行先試，在實(shí)踐中形成滿足兩化深度融合的標(biāo)準(zhǔn)；

建議以成功的先行先試的企業(yè)為主體，在相關(guān)政策指導(dǎo)下形成兩化融合的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，推動(dòng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立和推廣，同時(shí)推動(dòng)相關(guān)政策的落地和與企業(yè)對(duì)接；

建議在實(shí)施成功的平臺(tái)上，以市場(chǎng)規(guī)律為基礎(chǔ)，政府建立相關(guān)法律體系，引導(dǎo)和約束產(chǎn)業(yè)的規(guī)范和轉(zhuǎn)型。

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