3．系統(tǒng)規(guī)模和應(yīng)用效果

中國石化自2006年全面推廣LIMS以來，已經(jīng)在下屬36家煉化企業(yè)全面普及應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了全覆蓋，全監(jiān)控。在北京石油科學(xué)研究院、撫順研究院、上海研究院、青島研究院進(jìn)行了推廣。在油品銷售企業(yè)，利用LIMS在北京石油、天津石油、山西石油、河南石油、浙江石油、河北石油、安徽石油、山東石油、華北分公司等搭建了油品質(zhì)量管控平臺，之后將逐步推廣至全國31個省市。

LIMS在不同企業(yè)的應(yīng)用效果是多方面的：

(1) LIMS旨在提高化驗(yàn)業(yè)務(wù)的規(guī)范化管理水平，在符合IS0 9000標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)ISO/IEC 17025的基礎(chǔ)上，提高工作效率，完善質(zhì)量保證體系，提高實(shí)驗(yàn)室的自動化水平。

(2) LIMS提供的標(biāo)準(zhǔn)流程、自動計(jì)算和自檢功能及儀器數(shù)據(jù)自動采集技術(shù)，消除了人為因素對分析結(jié)果的影響，提高了分析結(jié)果的可靠性。

(3) LIMS應(yīng)用提升了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管控能力，使得分析過程全程可控，分析數(shù)據(jù)網(wǎng)上實(shí)時發(fā)布，為質(zhì)量問題早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警、早采取措施提供了有效手段。

(4) LIMS使管理層能定量地評估化驗(yàn)室各個環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)，并對化驗(yàn)室各類資源的管理進(jìn)行量化和優(yōu)化。

(5) LIMS實(shí)現(xiàn)了儀器數(shù)據(jù)的自動采集與傳遞，在生產(chǎn)分析數(shù)據(jù)監(jiān)控、質(zhì)量追溯、分析統(tǒng)計(jì)和指導(dǎo)生產(chǎn)等方面發(fā)揮了重要作用，降低了分析數(shù)據(jù)在各環(huán)節(jié)傳遞過程的時間消耗，相關(guān)部門可以及時得到分析數(shù)據(jù)，為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)提供決策依據(jù)。

(6)據(jù)企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，LIMS實(shí)施后大幅度提高了從原料、中間控制到成品全過程的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)的及時率和準(zhǔn)確率，質(zhì)量分析數(shù)據(jù)的及時率平均提高30%，杜絕了質(zhì)量分析數(shù)據(jù)的計(jì)算錯誤，分析人員的工作效率大幅提升。