通過典型企業(yè)培養(yǎng)，ERP應(yīng)用不斷向各板塊核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域拓展，向管理的關(guān)鍵與薄弱環(huán)節(jié)滲透，成效顯著。勝利油田按照“預(yù)算到區(qū)塊、管理到區(qū)塊、優(yōu)化到區(qū)塊、分析到區(qū)塊、評(píng)價(jià)到區(qū)塊”的管理思路，探索區(qū)塊成本核算的模式，通過ERP與數(shù)據(jù)中心集成應(yīng)用，整合生產(chǎn)工作量信息與成本核算信息，在ERP中建立區(qū)塊與成本中心的對(duì)應(yīng)關(guān)系，制定生產(chǎn)單位費(fèi)用向區(qū)塊分?jǐn)偟臉?biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一各采油單位各類成本要素核算方式、方法，統(tǒng)一各類型生產(chǎn)單位成本歸集標(biāo)準(zhǔn)，2011年在東部76個(gè)油田全部實(shí)現(xiàn)以噸油成本作為管理目標(biāo)，對(duì)油田區(qū)塊投人、產(chǎn)出的分析與效益評(píng)價(jià)。

燕山石化在ERP系統(tǒng)中集成MES系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了化工裝置產(chǎn)品平衡量計(jì)算、產(chǎn)品分牌號(hào)邊際貢獻(xiàn)測(cè)算、化工裝置利潤(rùn)及產(chǎn)銷存趨勢(shì)分析。同時(shí)，整合ERP和TBM系統(tǒng)數(shù)　　據(jù)，將裝置成本的目標(biāo)值引入ERP系統(tǒng)，開展標(biāo)準(zhǔn)成本管理分析，為降低裝置成本和能耗物耗提供了支撐。

浙江石油建立了零售數(shù)據(jù)自動(dòng)上載、自動(dòng)核對(duì)機(jī)制，按日按時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)接收和核對(duì)加油站零售數(shù)據(jù)，異常情況“一鍵式報(bào)警處理”，實(shí)現(xiàn)零管系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)完全一致。通過ERP系統(tǒng)的銀企直聯(lián)和加油IC卡、手機(jī)短信網(wǎng)關(guān)集成，實(shí)現(xiàn)了加油IC卡的工行網(wǎng)銀和手機(jī)短信充值，確保充值資金及時(shí)到位。

廣東石油利用ERP及相關(guān)系統(tǒng)整合信息平臺(tái)，統(tǒng)一管理和展示包括零售管理、配送管理、計(jì)量和質(zhì)量管理等信息。一線操作人員能夠應(yīng)用平臺(tái)進(jìn)行日常工作確認(rèn)和相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集，中層管理人員能夠應(yīng)用平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和專業(yè)管理，公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)用綜合報(bào)表開展分析和管理活動(dòng)。